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二次濾網(wǎng)循環(huán)水二次濾網(wǎng)
 

 新型循環(huán)水二次濾網(wǎng)使用情況分析及二次濾網(wǎng)改造使用情況。
概況
       我廠4臺C50機組各配有一臺(2組)對分式雙流制熱交換面積達3000m2的大型凝汽器。冷卻水設(shè)計流量原為9000t/h,實際流量為70傭t/h,分別山海水泵房和匯業(yè)水廠提供海水和來自張涇河的工業(yè)水作為冷卻水源。
       1982年前后,為防止凝汽器銅管的沉積物腐蝕和防上銅管被雜物堵塞,在汽輪機凝汽器進口管路上加裝切向進水、自旋清污的筒式濾網(wǎng)和膠球清洗裝置。投運二羊余年,其效果尚
       近年來,由于水源的不斷惡化,懸浮物大量增加,特別在夏季,塑料袋、塑料紙、草根、雜物大量涌人二次濾網(wǎng)中,造成網(wǎng)孔大片被堵,冷卻水量銳減,冷卻效果驟降,致使機組真空下降,嚴重影響機組出力和發(fā)電經(jīng)濟性,為頻繁隔絕二次濾網(wǎng)進行清洗,運行人員付出了極大的精
       針對上述問題,并根據(jù)濾網(wǎng)腐蝕、沖刷受損,已不堪使用的實際狀況,廠技術(shù)部門和生產(chǎn)乍間清醒地意識到“更新改造二次濾網(wǎng),以保障熱力生產(chǎn)的可行性、經(jīng)濟性已刻不容緩。
循環(huán)水
二次濾網(wǎng)型式的選擇
       由于傳統(tǒng)的電廠冷卻水膠球清洗裝置二次濾網(wǎng)多采用水流自旋甩污方式,效率低,動性小,垃圾污物得不到及時清掃,堆積后只得停運清掃操作多.人員勞動強度大,在在明顯的弊病。故應(yīng)該擺脫束縛,拋棄框框,尋求更新更好的型式。
       如何減少網(wǎng)孔堵塞,減少清污人工勞動強度.提高裝置可靠性和機組經(jīng)濟性是我們選擇新式二次濾網(wǎng)的主要標準。在查閱大量技術(shù)資料并0電力系統(tǒng)同行的廣泛聯(lián)系的同時,我們與西安熱二所汽機研究室多次商時,決定選用新推出的負壓反沖洗二次濾網(wǎng)。
       該循環(huán)水
二次濾網(wǎng)產(chǎn)品具有安全可靠、體積小、反沖洗能力強、便于維修等特點。山于該濾網(wǎng)可定時旋轉(zhuǎn)排污,正常情況卜不需要減負荷停半組凝汽器以人「辦法清掃,這樣既可保障機組的經(jīng)濟性,又可避兔運行人員體力消耗。它是一種有利生產(chǎn)有利降低運行人員勞動強度的上好型式。
循環(huán)水二次濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)與原理
       新型一次濾網(wǎng)是西安熱匚所有關(guān)科技人員在深入了解和研究了廣東大亞灣核電站從二次濾網(wǎng)后借鑒設(shè)計的。它的主要結(jié)構(gòu)如附圖所示。筒體分上下兩部分。中間設(shè)有頂角約為120。的錐形濾網(wǎng)。從裝在外部的由微機控制的電動頭發(fā)出經(jīng)軸、齒輪和垂直軸傳遞帶動排污+旋轉(zhuǎn)。排污+約占30;《,旋轉(zhuǎn)一周即可完成全周排污。
當排污半停上在某.位置時,由于該斗的兩側(cè)橡皮隔板與濾網(wǎng)相抵,此時斗內(nèi)壓力小于網(wǎng)后的水壓力·水即由濾網(wǎng)上涌人斗內(nèi),吸附在網(wǎng)前的污物經(jīng)過斗與空心直軸內(nèi)側(cè)的排污口進入排污管流出筒體。
       排污+旋轉(zhuǎn)有兩種控制方式。一是定時·是壓差傳感控制該斗每轉(zhuǎn)過30。即停上30s進行.排污,全周排污一圈約為12min左右。這樣·濾網(wǎng)前后的壓差可以保持在設(shè)計值0·01MPa范圍內(nèi)·正常情況下不會出現(xiàn)濾網(wǎng)嚴舡堵塞而被停運清污的現(xiàn)象。
為降低造價,該濾網(wǎng)為不銹鋼,筒體為碳鋼襯膠·可保證裝置在海水中可靠運轉(zhuǎn)。
附圖電動旋轉(zhuǎn)式自動排污二次濾網(wǎng)示意圖
循環(huán)水
二次濾網(wǎng)安裝與調(diào)試
       該濾網(wǎng)在1994年11月號機中修時安裝,山于設(shè)計前在現(xiàn)場測準位·并聽取了檢修運行人員的意見,所以安裝和連接比較順利。但是由于設(shè)計人員對密封技術(shù)的生疏,所以在安裝、泵壓過程中,法蘭、傳動軸密封處泄漏嚴重。
       經(jīng)過本廠檢修技術(shù)人員和西安熱工所汽機研究室工程師們努力,重新進行動、靜密封的方案設(shè)計、密封材料的選擇,密封間隙的調(diào)整.終于制上了泄漏,進人調(diào)試。
在調(diào)整位置、設(shè)置角度、定時啟動、確定時間間隔時,我廠運行技術(shù)人員又給予鼎力相助,該系統(tǒng)在取得雙方基本確認后,于1994年12月投入工業(yè)性試驗。
循環(huán)水二次濾網(wǎng)試運的效果
       該系統(tǒng)從1994年12月至1995年5月機組大修止,試運行100d。基本狀況令人滿意。首先,濾網(wǎng)的壓差均保持在0·01MPa,濾網(wǎng)一直處于清潔、暢通狀態(tài),從而為機組保持良好真空度創(chuàng)造了有利條件。其次,運行人員毋需為清掃二次濾網(wǎng)而疲于勞作試運結(jié)果證明,二次濾網(wǎng)的改造基本達到了原定的目標。當然,該濾網(wǎng)在試運行中也暴露了不少問題和不足:
       1)由于該系統(tǒng)處于強電極和強磁場之中,微機控制的定時值時有漂移,影響了系統(tǒng)的準時啟動;
       2)由于水廠一次濾網(wǎng)的疏漏,大型硬質(zhì)雜物的混人,影響系統(tǒng)的可靠排污;(       3)部分機件需更換材質(zhì)等。這些問題正在設(shè)法消除之中。
主要體會
       經(jīng)C50機組
二次濾網(wǎng)技術(shù)改造的初步實踐,主要的體會有:
       1)新設(shè)備的選型正確十分重要。對于新技術(shù)、新設(shè)備的引進,一是要看能否移植生根到本J本系統(tǒng);二是要看能否經(jīng)得起生產(chǎn)實踐的考驗,能否產(chǎn)生效益。我們認為,這次選型是基本成功的。
       新技術(shù)、新設(shè)備的引進要有利于生產(chǎn)裝置的可靠性和經(jīng)濟性,我們企業(yè)還不富裕,沒有經(jīng)濟效益的技改不能搞。應(yīng)該多搞小投人、大丿立出;小改造、大獲利的技術(shù)革新和設(shè)備更換。據(jù)計算,二次濾網(wǎng)和改造可為本廠每年獲得74·0萬元的經(jīng)濟效益。
新技術(shù)、新設(shè)備的引進,一定要緊緊依靠本廠的技術(shù)力量,否則就難以移植,難以生根,更談不上開花結(jié)果了。二次濾網(wǎng)的程控裝置,從調(diào)試到正常投運,就是在我廠熱工車間技術(shù)人員的通力合作共同努力下實現(xiàn)的。
       本次系統(tǒng)改造規(guī)模不大,但牽涉到機、電、儀、綜合、設(shè)備、材料、工程等八大車間和部門,可以講,沒有通力合作配合,就沒有改造后的二次濾網(wǎng)。我們將以更積極的姿態(tài)維護和改進該系統(tǒng),在1995年我們在3號機上亦改換稍加改進的新型濾網(wǎng),效果更明顯。

 

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