高加換管/高溫?fù)Q熱器改造
我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,技術(shù)研究不斷深入，隨著高溫?zé)峁芗夹g(shù)研發(fā)的不斷成熟,不銹鋼換熱管在高溫?zé)峁軗Q熱器領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸擴(kuò)大,目前已廣泛應(yīng)用于中石油、中石化、火力發(fā)電廠、鋼鐵、國(guó)防等領(lǐng)域。在冶金、化學(xué)、陶瓷、建材及輕工等工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用更為廣泛,常需要500℃以上的清潔空氣以滿足助燃、干燥和供氧等需要,采用高溫?zé)峁芸諝饧訜崞骺梢赃_(dá)到技術(shù)要求。通過(guò)高溫?zé)峁軗Q熱器研發(fā)成功的實(shí)例證明,高溫?zé)峁軗Q熱器應(yīng)用不銹鋼換熱管前景廣闊,同時(shí)分析一下高溫?zé)峁軗Q熱器目前存在的問(wèn)題：
一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
高溫?zé)峁軗Q熱器是由不同工質(zhì)的不銹鋼換熱管組成，組合式熱管換熱器,主要由熱管、隔板、殼體、其它零部分組成。冷、熱流體通道之間用隔板絕對(duì)隔開,熱管作為傳熱元件實(shí)現(xiàn)冷、熱流體間的熱量轉(zhuǎn)換。整個(gè)換熱器又分為高溫?zé)峁軈^(qū)和中溫?zé)峁軈^(qū)和低溫?zé)峁軈^(qū)。在低溫區(qū),工作溫度限制在250℃以下,采用水(經(jīng)化學(xué)處理后的)作為熱管工質(zhì)較為理想;在中溫區(qū),工作溫度限制在250～400℃范圍內(nèi),采用萘作為熱管工質(zhì),萘熱管在400℃左右具有可靠的熱穩(wěn)定性和良好的傳熱性,與碳鋼管相比具有良好的相容性＋安全性,預(yù)計(jì)有很長(zhǎng)的使用壽命長(zhǎng);在高溫區(qū),工作溫度在600℃以上常采用液態(tài)金屬熱管,液態(tài)金屬有良好的熱穩(wěn)定性＋較低的飽和蒸汽壓,如鈉在800℃時(shí)飽和蒸汽壓僅為0.047MPa ,因此在高溫條件下液態(tài)金屬熱管的殼體幾乎不承受內(nèi)壓,而且常用的幾種液態(tài)金屬在高溫下均具有較高的汽化潛熱,如800℃時(shí)鈉的汽化潛熱為3977kJ/kg ,因而高溫?zé)峁苣軌騻鬟f很高的熱量。
二、高溫?zé)峁軕?yīng)用前景
高溫?zé)峁芗夹g(shù)在噴霧干燥中的應(yīng)用取得良好效果。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的參數(shù)表明,高溫?zé)峁軗Q熱器達(dá)到的某些性能指標(biāo),是其他類型熱風(fēng)發(fā)生器所達(dá)不到的,因而在某些特定工況條件下的應(yīng)用也是無(wú)法取代的:a .向各類干燥設(shè)備(噴霧于燥、沸騰干燥、氣流干燥、隧道干燥及鏈板式干燥等)提供清潔的高溫?zé)犸L(fēng)。b.向氣流焙爐提供800℃以上的高溫?zé)犸L(fēng),對(duì)物料直接進(jìn)行氣流焙燒。c.向各類燃燒器提供助燃熱風(fēng),改善燃燒狀況,提高燃燒效率,節(jié)約燃料。據(jù)資料介紹,用普通換熱器將助燃風(fēng)加熱到300～400℃可節(jié)約燃料15 %～25% ,用高溫?fù)Q熱器可節(jié)約燃料40%以上。d.高溫預(yù)熱煤氣(或助燃?xì)? ,使冶金工廠大量的低熱值高爐煤氣(其熱值約為4 187J )資源在加熱爐上的利用成為可能。e .回收利用六大耗能工業(yè)(冶金、化工、煉油、玻璃、水泥及陶瓷)的高溫余熱,使這些領(lǐng)域的能源利用率達(dá)到一個(gè)新的水平。由以上可以預(yù)見,高溫?zé)峁軣犸L(fēng)發(fā)生器將具有廣闊的推廣應(yīng)用前景,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)和節(jié)能技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生重大的影響。
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