膠球清洗裝置還可以實現(xiàn)自動化運行,主要靠PLC模塊自動化控制,電動二次濾網(wǎng)在進水口配有差壓變送器。當電動二次濾網(wǎng)網(wǎng)面通流面積減少時,達到設(shè)計差壓值時,差壓變送器將信號傳送給PLC,PLC模塊指令啟動電動二次濾網(wǎng)傳動機構(gòu),同時打開電動排污閥進行排污。當差壓值恢復時,差壓變送器將信號傳送給PLC模塊,PLC模塊指令停止電動二次濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn),關(guān)閉電動排污閥。PLC同時配有時間實施計劃,膠球清洗投用可設(shè)置二級時間保護,時間設(shè)計范圍可以設(shè)置10-999小時自動投用一次。投用時間可設(shè)置為15-30分鐘,投用時間設(shè)置:PLC指令打開裝球室前置電動球閥,同時將信號傳送給膠球輸送泵,啟動膠球輸送泵。同時打開循環(huán)水進水管道上電動投球閥,當正常運行后PLC指令打開裝球室出口電動球閥,循環(huán)水管道回水管道上裝有收球閥,PLC設(shè)置時間清洗為15-30分鐘后。PLC指令關(guān)閉裝球室的電動閥門,PLC再指令關(guān)閉電動投球閥門,再指令關(guān)閉收球電動閥門、其次PLC指令停止膠球泵 凝汽器膠球清洗系統(tǒng)投運時,膠球進入凝汽器,膠球在凝汽器水室中分布均勻的進入凝汽器冷卻管中,對管子內(nèi)壁進行有效的清洗。凝汽器膠球清洗系統(tǒng)安全可靠,所有傳動機構(gòu)靈活可靠,膠球清洗系統(tǒng)能夠按照投運程序自動運行和手動運行,具有適應(yīng)凝汽器各種工況正常運行的能力。 膠球清洗配置:由①膠球泵、②裝球室、③旋轉(zhuǎn)自清潔收球網(wǎng)和控制④球閥、⑤投球管線、等組成。膠球清洗裝置向凝汽器水側(cè)投入一定數(shù)量的膠球,膠球反復多次通過凝汽器換熱管擦洗換熱管內(nèi)壁,使得換熱管內(nèi)不易生成污垢,并將沾污在凝汽器換熱管內(nèi)壁的污物清除,以提高換熱管的換熱系數(shù),從而提高凝汽器換熱效率,降低汽輪機背壓,提高汽輪發(fā)電機組的整體效率。電動二次濾網(wǎng):由二次濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、減速機、雜物過濾裝置、壓差監(jiān)測系統(tǒng)和控制球閥等組成。二次濾網(wǎng)裝置的主要功能:過濾循環(huán)水中大塊雜物,防止循環(huán)水中大塊雜物進入凝汽器而堵塞凝汽器換熱管和影響凝汽器膠球清洗裝置的正常運行。膠球選擇:膠球采用硅膠材料制成,具有一定硬度并富有彈性,比重比水約重。正常運行過程中膠球在進入水室后從水室底部至頂部分層均勻懸浮,從而保證能清洗底部至頂部的每一根冷卻水管。
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