膠球清洗與凝汽器換管的關(guān)系說明
1、為什么要進(jìn)行凝汽器換管改造
一般在凝汽器設(shè)備中用到的都是銅管，而銅管在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，會(huì)在金屬的表面形成一層厚厚的結(jié)垢，結(jié)垢的形成會(huì)阻礙管道的換熱效率，導(dǎo)致凝汽器設(shè)備的換熱效率下降，增加不必要的經(jīng)濟(jì)損失，這是進(jìn)行凝汽器換管改造的主要原因。但是為什么會(huì)出現(xiàn)這種原因呢，下面就一一的解釋一下。
在凝汽器設(shè)備中用的基本上都是天然水，然而這些水中含有大量的礦物質(zhì)和鹽類，特別是鈣、鎂的重碳酸鹽含量比較多。所以冷卻水在循環(huán)利用的過程中，往往會(huì)在凝汽器銅管內(nèi)形成比較堅(jiān)硬的碳酸鹽水垢，產(chǎn)生這種水垢主要有以下幾個(gè)原因。
1. 循環(huán)水的濃縮作用：凝汽器中的冷卻水在循環(huán)利用過程中，含鹽量在不斷增加，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的蒸發(fā)，會(huì)在銅管的內(nèi)壁形成碳酸鹽，同時(shí)硅酸鹽的硬度會(huì)越來越嚴(yán)重，清洗難度會(huì)逐步增加，最后只能進(jìn)行凝汽器換管改造。
2. 循環(huán)水的脫碳作用：根據(jù)水質(zhì)概念，循環(huán)水中鈣、鎂處于平衡狀態(tài)，而大氣中的二氧化碳的含量很少，其體積比為百分之零點(diǎn)三，分壓很低。當(dāng)循環(huán)水在冷卻塔中與空氣接觸時(shí)，水中游離的二氧化碳就向空氣中大量逸失，破壞上述平衡關(guān)系，使反應(yīng)向生成碳酸鈣的方向移動(dòng)。因此循環(huán)水的脫碳作用，會(huì)促進(jìn)碳酸鹽從水中析出。
3. 循環(huán)水的溫度上升：由于循環(huán)冷卻水的溫度在凝汽器內(nèi)上升，一方面降低了鈣、鎂碳酸鹽的溶解度，另一方面使碳酸鹽平衡關(guān)系式向右轉(zhuǎn)移，提高了平衡二氧化碳的需要量。所以循環(huán)水溫度上升也會(huì)使水失去穩(wěn)定性，促進(jìn)水垢從水中析出。綜上所述。由于循環(huán)水的濃縮作用、脫碳作用和溫度上升水中的離了濃度會(huì)越來越高，當(dāng)其碳酸鹽的離了濃度達(dá)到溶度積時(shí)，就有可能引起水垢析出。所以一定要進(jìn)行凝汽器換管改造。
2、進(jìn)行凝汽器換管的重要性
凝汽器在熱力發(fā)電廠中作為一種換熱設(shè)備，它的主要作用是回收汽輪機(jī)排汽的凝結(jié)水，供鍋爐繼續(xù)使用。但是如果長(zhǎng)時(shí)間使用后冷凝器設(shè)備中的管道就會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢，然后會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，浪費(fèi)資源，增加工廠的成本。想要解決這一問題一定要進(jìn)行凝汽器換管。
在進(jìn)行凝汽器換管之前一定要了解設(shè)備的特性和組成部分。一般凝汽器的外殼是用鋼板焊接成的圓柱形，水室和汽室用管板相隔，兩端的端板之間布置銅管，使兩端水室相通，管端脹接在管板孔內(nèi)。外殼、管板和水室構(gòu)成一個(gè)整體.上部排汽進(jìn)口與汽輪機(jī)的排汽口相連，下部為收集凝結(jié)水的熱水井，它與凝結(jié)水泵相連，兩側(cè)的空氣抽出口與抽氣器相連。抽氣器的作用是抽出凝汽器內(nèi)不凝結(jié)的空氣和少量未凝結(jié)的蒸汽，以提高冷卻效果。
因?yàn)槟鞯墓ぷ鬟^程是一個(gè)放熱過程，單位時(shí)間內(nèi)的凝結(jié)水量的大小取決于通過冷卻管壁傳遞給冷卻水的熱量。所以冷卻管的傳熱效率決定了傳熱量的大小，如果想讓凝汽器的工作效率正常一定要進(jìn)行凝汽器換管。在單位時(shí)間內(nèi)的傳熱量越大，凝結(jié)水量也越大。在單位時(shí)問內(nèi)，當(dāng)汽輪機(jī)的排汽量與凝結(jié)水量相等以及空氣的漏入量與抽氣量相等時(shí)，凝汽器內(nèi)處于平衡狀態(tài)，壓力保持不變，即在凝汽器內(nèi)形成一定的真空度。從這一點(diǎn)也可以看出，凝汽器換管的重要性。
膠球清洗裝置的組成：
1、內(nèi)置式收球網(wǎng)：收球網(wǎng)是膠球清洗系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它安裝在凝汽器循環(huán)水的回水管段上，它的作用是把膠球從冷卻水中有效分離出來。我公司設(shè)計(jì)的內(nèi)置式收球網(wǎng)，它克服了柵板式收球網(wǎng)的漏球、跑球、切球等缺點(diǎn)，操作方便，收球率高，經(jīng)濟(jì)效益好。材質(zhì)：外殼Q235B,收球攔網(wǎng)為304.網(wǎng)板厚度：3mm。
2、電動(dòng)裝球室：裝球室是膠球清洗裝置中用于裝球、點(diǎn)球、取球、存儲(chǔ)球，觀察膠球在管線里運(yùn)行情況的裝置。它由外殼、漏斗、切換閥、放氣閥、放水閥、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部件組成，并配有觀察窗，便于觀察膠球的運(yùn)行。材質(zhì)：外殼Q235B, 裝球網(wǎng)為304.網(wǎng)板厚度：3mm。
3、膠球輸送泵：它是膠球系統(tǒng)中使膠球進(jìn)行不斷循環(huán)的動(dòng)力設(shè)備，該水泵是一個(gè)專用無障礙離心泵，其葉輪由兩片葉片構(gòu)成管狀通道，它具有不堵球、不切球和對(duì)膠球磨損力小等優(yōu)點(diǎn)。材質(zhì)：外殼鑄鐵,葉輪、泵軸為304。電機(jī)為YE3節(jié)能型。
4、電動(dòng)分匯器：分電動(dòng)匯器就是一個(gè)三通閥，通過導(dǎo)向板的切換可使膠球進(jìn)入需要清洗的一側(cè)凝汽器中工作。一般一臺(tái)機(jī)組需兩臺(tái)分匯器，其進(jìn)岀口通徑為DN100。材質(zhì)為S304。
5、PLC自動(dòng)控制箱：PLC自動(dòng)控制箱規(guī)格1700x700x350，控制箱本體材質(zhì)為不銹鋼。PLC自動(dòng)控制預(yù)留DCS接口，供遠(yuǎn)程控制使用。 PLC采用西門子S7及擴(kuò)展產(chǎn)品，調(diào)試結(jié)束供方提供PLC編程軟件，便于需方今后的維護(hù)調(diào)整。
二、PLC自動(dòng)膠球清洗裝置控制方式：
PLC首先指令關(guān)閉裝球室閥門，關(guān)到后PLC指令打開左側(cè)電動(dòng)投球閥(1)電動(dòng)收球閥(2)，開到后將信號(hào)傳送給PLC，PLC指令啟動(dòng)膠球輸送泵。30秒后PLC指令打開裝球室切換閥，膠球清洗裝置進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。PLC可設(shè)置清洗時(shí)間，清洗時(shí)間由使用廠家根據(jù)運(yùn)行實(shí)際情況設(shè)定（30--50分鐘），當(dāng)自動(dòng)清洗時(shí)間完成后，PLC指令關(guān)閉裝球室的電動(dòng)閥門，30秒后關(guān)閉電動(dòng)收球閥(2)，60秒后關(guān)閉電動(dòng)收球閥(1)，30秒后切換電動(dòng)分匯器方向，PLC進(jìn)入右側(cè)清洗狀態(tài)：PLC指令打開電動(dòng)球閥(3)，30秒后打開電動(dòng)球閥(4)，30秒后再打開裝球室電動(dòng)閥門，自動(dòng)清洗時(shí)間完成后， PLC指令關(guān)閉裝球室電動(dòng)閥門，30秒后指令關(guān)閉球閥(4)，60秒后指令關(guān)閉球閥(3)，10秒后指令停止膠球泵運(yùn)行。本次運(yùn)行為單元化清洗。
|
