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膠球清洗裝置(循環(huán)水膠球泵)作用使用遇到的問題及解決方案?

膠球清洗裝置(循環(huán)水膠球泵)作用使用遇到的問題及解決方案? 

         膠球清洗裝置(循環(huán)水膠球泵)作用使用遇到的問題及解決方案?通過以下43個有關(guān)于膠球清洗裝置與循環(huán)水膠球泵相關(guān)問題讓客戶更詳細(xì)全面的了解該產(chǎn)品。
1、
膠球清洗裝置的作用?
        用離心泵將一定數(shù)量的膠球送入凝汽器水側(cè),當(dāng)膠球通過銅管時,可以擦去酥松的軟垢,并防止繼續(xù)結(jié)硬垢,保持銅管清潔,保證傳熱效果,從而使機組運行經(jīng)濟性得到提高。
2、循環(huán)水膠球泵再循環(huán)的作用?
        保證循環(huán)水膠球泵剛啟動出口門未開或機組大幅度減負(fù)荷給水流量小到一定程度時,有部分水通過再循環(huán)返回除氧器,保證有足夠的水流過泵體,防止汽蝕發(fā)生。
3、循環(huán)水膠球泵再循環(huán)加裝節(jié)流孔板的作用?
        防止循環(huán)水膠球泵轉(zhuǎn)起后再循環(huán)逐漸關(guān)小的過程中,管路發(fā)生汽化現(xiàn)象。
4、循環(huán)水膠球泵的軸向推力是如何平衡的?
        由一個自平衡系統(tǒng)來抵消,它是由平衡盤和推力瓦共同作用平衡軸向推力。
5、循環(huán)水膠球泵的流量和壓頭是按什么設(shè)計的?
        泵的容量和壓頭設(shè)計,是按機組最大負(fù)荷時,突然甩負(fù)荷高壓旁路需要噴水減溫的情況下進(jìn)行設(shè)計的。循環(huán)水膠球泵的流量=鍋爐最大出力+高旁噴水量循環(huán)水膠球泵出口壓力=機組甩負(fù)荷后高旁動作時鍋爐可能達(dá)到的最大壓力+爐本體汽水阻力+給水系統(tǒng)阻力。
6、循環(huán)水
膠球泵采用雙殼體的優(yōu)點?
        1) 從結(jié)構(gòu)上相對于軸中心線的對稱性強,能承受較大的熱沖擊,防止泵在啟;蚬r變動時因受熱不均勻而造成磨損,暖泵方便;
        2) 由于外殼是整體鍛件,杜絕了水向外泄漏,內(nèi)殼也由壓力水壓住,形成密封也不易漏泄,也不允許大量漏水;
        3) 檢修方便,可以整體抽出內(nèi)殼及轉(zhuǎn)子,而無需移動外殼及管道、閥門。
7、離心泵的優(yōu)點?
        構(gòu)造簡單,不易磨損,運行穩(wěn)定,噪音小,出水均勻,調(diào)節(jié)方便,效率高。
8、離心泵的損失?
        1) 容積損失:密封環(huán)損失,平衡機構(gòu)漏泄損失,級間漏泄損失;
        2) 水力損失:沖擊損失,旋渦損失,沿程磨擦損失;
        3) 機械損失:軸承、軸封磨擦損失,葉輪圓盤磨擦損失。
9、離心泵的性能參數(shù)?
        流量,揚程,轉(zhuǎn)速,功率,效率。
10、離心泵軸向推力平衡方法?
        1) 雙面進(jìn)水(單級水泵);
        2) 在工作葉輪上開采平衡孔,使葉輪兩側(cè)壓差小,減小軸向推力;
        3) 采用平衡盤或平衡鼓;
        4) 多級泵的葉輪采用相對布置方式。
11、軸流泵的工作原理?
        軸流泵的理論基礎(chǔ)是孤立葉型的升力定理,流體流過葉型會產(chǎn)生升力,當(dāng)軸流泵的葉輪在原動機的推動下旋轉(zhuǎn)時,葉片在流體中運動,就給流體一個作用力,這個力與葉型的升力大小相等,方向相反,在這個升力的作用下,流體沿著泵軸的方向,從進(jìn)口流向出口,這樣往復(fù)不斷的運動,軸流泵就工作了。
12、離心泵的工作原理?
        離心泵的主要部分是葉輪,葉輪上有若干葉片,當(dāng)葉輪和整個泵殼中充滿水,旋轉(zhuǎn)時葉片就迫使水作回轉(zhuǎn)運動,使水產(chǎn)生離心力,這個離心力迫使水從葉輪中心流向葉輪邊緣,水流的速度、壓力均升高,水流進(jìn)入泵室后再一次降速升壓,然后向出水口排出,葉輪中的水離開葉輪中心入口處壓力下降,低于進(jìn)水管內(nèi)壓力,水就在這個壓力差的作用下,由吸水池入葉輪,這樣水泵就可以連續(xù)不斷地吸水、不斷地供水。
13、軸流泵的優(yōu)點?
        1) 采用了調(diào)節(jié)葉片,調(diào)節(jié)后效率降低甚少;
        2) 外形尺寸小,與地面積小,節(jié)省投資,縮短基建工期;
        3) 結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;
        4) 流量大。
14、水泵汽蝕是如何發(fā)生的?對泵有何影響?
        當(dāng)流道中局部地方液體壓力降低到按近某極限值時,液流中開始發(fā)生汽泡,當(dāng)汽泡隨進(jìn)入高壓時,它被周圍的高壓水壓縮破滅。重新凝結(jié)成水,體積大大縮小,一方面高壓水以極大的能量沖向汽泡破滅的空間,對流道壁面形成水鍾作用;另一方面,由于后續(xù)汽泡的不斷涌來,不斷進(jìn)行壓縮凝結(jié),從而使流道壁面材料遭到疲勞損傷,逐漸形成所謂蜂窩狀剝蝕汽蝕發(fā)生,經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后,水泵部件就會發(fā)生汽蝕損壞,當(dāng)汽蝕嚴(yán)重時,會導(dǎo)致液流的連續(xù)性破壞,水泵的Q、H、η下降,出現(xiàn)斷裂工況,汽蝕嚴(yán)重時,可聽到泵內(nèi)有噼噼啪啪的爆裂聲,同時泵體振動。
15、循環(huán)水泵軸瓦冷卻為什么一般均采用自冷?
        循環(huán)
膠球泵軸瓦冷卻水有二路:工業(yè)水、循環(huán)泵出口水,用工業(yè)水冷卻,一旦工業(yè)循環(huán)泵故障,工業(yè)水壓力低,將會使橡膠瓦燒毀,而用循環(huán)水泵出口水則避免了這種危險。
16、循環(huán)水泵軸向推力是如何平衡的?徑向由幾塊軸承支承?
        軸向推力是由電機內(nèi)部的兩塊推力瓦平衡的。徑向由上、下兩塊橡膠瓦軸承支承,另外電機上部有一導(dǎo)向軸承。
17、水泵的性能參數(shù)?
        流量Q、揚程H、功率N、效率η、轉(zhuǎn)速n 、比轉(zhuǎn)數(shù)ns、汽蝕余量Δh。
18、兩泵并列運行為什么每臺泵流量小于不并聯(lián)時每臺泵單獨工作時的流量,而揚程大于單臺泵的揚程?
        因為兩臺泵并列后,管道摩擦損失隨流量的增加而增大了,這就需要每臺泵都提高它的揚程來克服這個增加的損失水頭,以流量減少壓力增加。
19、循環(huán)水泵為什么不采用高轉(zhuǎn)速?
        這主要是為適應(yīng)凝汽器對大水量,低壓頭的要求,因為水泵的出口水壓與轉(zhuǎn)速的平方成正比,若采用高轉(zhuǎn)速則水泵出口壓力過高,凝汽器銅管承受不了,不利于安全運行;另外,水泵的功率與泵轉(zhuǎn)速三次方成正比,若采用高轉(zhuǎn)速,水泵消耗的功率急劇增加,因此循環(huán)泵不采用高轉(zhuǎn)速。
20、
膠球清洗裝置循環(huán)水泵在倒轉(zhuǎn)的情況下,為什么不允許啟動?
        大型泵在倒轉(zhuǎn)的情況下如果啟動,會使泵軸(包括靠背輪)損壞,因為這時啟動產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力距比正常啟動要大得多,電機也容易損壞,電機正常啟動電流的運行額定電流大5~6倍,如果在泵倒轉(zhuǎn)情況下啟動,電流就要大了,大電流通過電機會引起電機損壞。
21、如何作真空嚴(yán)密性試驗?
步驟:
        1)調(diào)整機組負(fù)荷,達(dá)到80%;
        2)停止汽室真空泵運行;
        3)觀察真空下降速度,記錄每分鐘真空下降的數(shù)值;
        4)如果真空下降速度≤2mmHg柱/分,則真空系統(tǒng)嚴(yán)密性好;如果真空下降速度≤3mmHg柱/分,則真空系統(tǒng)嚴(yán)密性合格;如果真空下降速度≤5mmHg柱/分,則真空系統(tǒng)漏泄嚴(yán)重;
        5)試驗時間8鐘,但總的真空下降數(shù)值不能過多,以防機組排汽溫度升高;
        6)試驗完畢,真空泵投入運行。
22、汽機打閘后機組超速的原因?
        1)自動主汽門、調(diào)速汽門不嚴(yán);
        2)高壓抽汽管道逆止門和電動門不嚴(yán),往機內(nèi)返汽。
23、汽機沖轉(zhuǎn)后,轉(zhuǎn)速上升過程中,如何保證轉(zhuǎn)速停留?再次升速時怎么操作?
        汽機沖轉(zhuǎn)后,轉(zhuǎn)速上升過程中,當(dāng)需要汽機要某個轉(zhuǎn)速停留暖機或停留檢查,只要操作一下DEH程序控制操作臺的“HOLD”按鈕,按鈕指示燈亮,汽機就會停留在這個轉(zhuǎn)速上。再次升速時,只要操作一下“HOLD”按鈕,按鈕中間指示燈滅,然后再操作“reset”按鈕,機組就會再次升速。
24、沖轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速升不上去的原因?
        1)發(fā)出的指令未送到;
        2)升速控制器故障;
        3)高旁開度小,低旁閥前壓力低;
        4)調(diào)門油動機濾網(wǎng)堵,油動機卡澀。
25、機組負(fù)荷低,低缸脹差大,機組負(fù)荷高,低缸脹差小,為什么?
        因為低負(fù)荷時,蒸汽流量低,低缸內(nèi)摩擦鼓風(fēng)損失產(chǎn)生的熱量不能及時地被排汽帶走,而又由于轉(zhuǎn)子和汽缸質(zhì)面比的不同,因而造成轉(zhuǎn)子的膨脹大于汽缸的膨脹,脹差大。高負(fù)荷時,蒸汽流量大,低缸內(nèi)摩擦鼓風(fēng)損失產(chǎn)生的熱量能及時地被排汽帶走,由于質(zhì)面比的不同,因而轉(zhuǎn)子的膨脹相對要小,脹差也就小。
26、循環(huán)水膠球泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式的優(yōu)點?
        變速調(diào)節(jié),給水系統(tǒng)的水力損失僅與流量有關(guān),因而其阻力特性不會改變。即無節(jié)流損失,使得變工況運行經(jīng)濟性提高。
27、
膠球清洗裝置循環(huán)水膠球泵做備用,發(fā)生倒轉(zhuǎn)怎么辦?
        倒轉(zhuǎn)是因為泵出口逆止門或中間抽頭、再循環(huán)逆止門不嚴(yán),這種情況下,應(yīng)手動將出口門、中間抽頭關(guān)閉,再循環(huán)手動門關(guān)閉。
28、循環(huán)水膠球泵油溫高的原因?
        1) 冷卻水溫度高;
        2) 冷卻器結(jié)垢;
        3) 循環(huán)水膠球泵轉(zhuǎn)速在4500-5000rpm
        4) 負(fù)荷大,軸瓦散熱增加;
        5) 軸瓦故障,造成機械磨擦損失增加,散熱增加;
29、離心泵運行中的軸承溫度升高的原因?
        1) 油位過低,進(jìn)入軸承的潤滑油量減;
        2) 潤滑油質(zhì)不合格,油內(nèi)進(jìn)水有雜質(zhì)或油乳化變質(zhì);
        3) 油環(huán)不轉(zhuǎn),軸承供油中斷;
        4) 帶有軸承冷卻水的,冷卻水量不足;
        5) 軸承損壞;
        6) 對滾動軸承,除以上原因外,軸承蓋緊力過大,壓死了它的徑向間隙,失去靈活性。
30、循環(huán)水泵振動的原因及處理?
原因:
        1) 水泵、電機地腳螺絲松動;
        2) 水泵和電機中心不正;
        3) 水泵、電機推力瓦摩擦,阻力增大;
        4) 水泵和電機動靜部分發(fā)生摩擦或損壞;
        5) 軸瓦的間隙增大或損壞;
        6) 電機勵磁中心改變;
        7) 電機靜子線圈松動;
        8) 水泵汽蝕,
        9)泵內(nèi)進(jìn)入異物。
        處理:發(fā)現(xiàn)循環(huán)水振動增大,應(yīng)立即檢查振動原因,并通知檢修,當(dāng)振動增大不能維持運行時,聯(lián)系主控停止運行。
31、循環(huán)泵出口壓力升高的原因?
        1) 兩臺泵并列運行;
        2) 二次濾網(wǎng)堵;
        3) 人為關(guān)小凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口電動門;
        4)二次濾網(wǎng)反沖;
32、循環(huán)泵轉(zhuǎn)起后出口門不開,如何處理?
        循環(huán)泵轉(zhuǎn)起后,出口門不開,應(yīng)立即將泵停止,通知檢修處理。
33、循環(huán)泵停止時,為什么要先關(guān)出口門后停泵?
        循環(huán)泵是軸流泵,由于出口管直徑比較大,因而未設(shè)置逆止門。這樣,如果泵停止時不先關(guān)閉出口門,大量的水就會倒流,使泵倒轉(zhuǎn),嚴(yán)重情況,循環(huán)泵葉片有可能被損壞。因此,循環(huán)泵停止時,應(yīng)先關(guān)出口門后停泵。
34、水泵發(fā)生汽蝕時,有什么現(xiàn)象?
        發(fā)生汽蝕時,泵內(nèi)有各種頻率的噪音,汽蝕嚴(yán)重時,會聽到泵內(nèi)有“噼噼啪啪”的爆裂聲,泵體還會出現(xiàn)振動,同時,水泵的流量、揚程和效率明顯下降,電流表指示擺動。
35、循環(huán)泵電機軸瓦溫度升高的原因及處理?
        原因:1、油質(zhì)劣化,油膜損壞;2、軸瓦油位過低或沒油;3、軸瓦油環(huán)損壞;4、冷卻水中斷或濾網(wǎng)堵;5、軸瓦間隙不當(dāng),組裝有問題;6、電機和水泵強烈振動,造成軸瓦溫度升高;
        處理:發(fā)現(xiàn)軸承溫度高后,應(yīng)立即查找溫度升高的原因,并認(rèn)真觀察軸瓦溫度上升的趨勢,并匯報機長。達(dá)到打閘值時與主控聯(lián)系停止該電機運行。
36、泵不打水的原因?
        1)泵內(nèi)未注滿水,有空氣;
        2)水流通道堵塞;
        3)泵底閥掉;
        4)葉輪或軸鍵損壞,不能正常將能量傳遞給水;
        5)電機接線錯誤,水泵反轉(zhuǎn)。
37、泵運行中出現(xiàn)不正常聲音,電流及出口壓力變化可能是由哪些因素造成的?
        1)水泵產(chǎn)生氣蝕;
        2)水泵內(nèi)進(jìn)入空氣或啟動時空氣未排凈;
        3)方井水位低;
        4)水泵內(nèi)進(jìn)入雜物;
        5)水泵葉輪與泵殼摩擦;
        6)水泵軸瓦損壞或電機軸瓦損壞;
        7)電機牽力損壞;
        8)原中心不正,出現(xiàn)較大振動。
38、循環(huán)泵電機冒煙著火如何處理?
        運行中泵電機冒煙著火,應(yīng)立即將泵停止運行,并聯(lián)系主控拉掉電源開關(guān),用干式滅火器和四氯化碳滅火彈進(jìn)行滅火,不得已用泡沫滅火器給電機滅火,若為單臺泵運行,應(yīng)及時將備用泵投入。
39、循環(huán)泵啟動過程中發(fā)生自動跳閘如何處理?
        1) 檢查水泵和電機轉(zhuǎn)動部分是否有卡住或過緊之處;
        2)檢查定子線圈;
        3)檢查開關(guān)操作機構(gòu)有無異常;
        4)查看繼電器是否動作。
40、什么情況下先啟動備用泵,后停故障泵?
        1)電機有不正常的聲音或絕緣燒焦的氣味;
        2)電流超過正常運行數(shù)值;
        3)水泵電機振動大超過允許值;
        4)盤根發(fā)熱、冒煙或漏泄特別嚴(yán)重;
        5)軸承溫度不正常升高,并經(jīng)確認(rèn)表計無問題或軸承溫度達(dá)打閘值;
        6)電機出口風(fēng)溫超過規(guī)定值;
        7)汽蝕嚴(yán)重。
41、循環(huán)水流量不足的原因?
        1)葉片安裝角不好;
        2)轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定值;
        3)葉片損壞,產(chǎn)生振動;3
42、循環(huán)水不打水的原因?
        1)泵旋轉(zhuǎn)方向不對;
        2)葉片固定失靈;
        3)汽蝕嚴(yán)重。
43、兩臺泵運行,停止其中一臺做備用,應(yīng)怎么做?
        1) 檢查仍要運行泵的情況,確認(rèn)正常;
        2) 首先關(guān)閉被 停止泵的出口門,當(dāng)出口門關(guān)閉后;立即將泵停止;
        3) 泵停止后,應(yīng)檢查是否倒轉(zhuǎn),出口門是否到位,如不嚴(yán),應(yīng)手動將其關(guān)嚴(yán);
        4) 將循環(huán)泵就地聯(lián)動開關(guān)投入。



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