膠球清洗裝置-旋轉(zhuǎn)反沖洗電動(dòng)二次濾網(wǎng)使用特點(diǎn)及節(jié)約效益？
膠球清洗裝置-旋轉(zhuǎn)反沖洗電動(dòng)二次濾網(wǎng)使用特點(diǎn)及節(jié)約效益？旋轉(zhuǎn)反沖洗電動(dòng)二次濾網(wǎng)，用于火力發(fā)電廠凝汽器冷卻水的過濾與去雜質(zhì)，它安裝在凝汽器兩側(cè)的進(jìn)水管道上，每個(gè)凝汽器左右各裝一只，它可隔斷固態(tài)顆粒及大部分泥沙進(jìn)入凝汽器銅管，隔斷塊狀物質(zhì)與軟性物質(zhì)，避免堵塞銅管從而改善凝汽器的工作性能，增加發(fā)電量，其特點(diǎn)是：
1◎傳動(dòng)網(wǎng)芯的齒輪與循環(huán)水隔絕，封閉式潤(rùn)滑，齒輪不再受水中砂粒的磨損和腐蝕。
2◎傳動(dòng)齒輪的尺寸小，密封室對(duì)水流通道，不造成任何阻礙。
3◎網(wǎng)芯因故卡住，電動(dòng)機(jī)自身的熱敏保護(hù)起到保護(hù)作用。
4◎傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸與濾網(wǎng)之間采用花鍵聯(lián)接，使裝拆大為方便。
5◎網(wǎng)芯上的雜質(zhì)無(wú)論沉與浮的均可在壓力水反沖洗時(shí)全部沖走。
6◎所有零件均按電力傳動(dòng)*大扭矩設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度可靠。
7◎可使網(wǎng)芯潔凈永不堵塞。
旋轉(zhuǎn)反沖洗電動(dòng)二次濾網(wǎng)改造后節(jié)約效益：
膠球清洗裝置-旋轉(zhuǎn)反沖洗電動(dòng)二次濾網(wǎng)在熱電廠應(yīng)用后，通過實(shí)際運(yùn)行分析，制約電廠經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵指標(biāo)汽耗率大大降低，由原來(lái)的5.406kg/kwh可降至5.014kg/kwh。汽耗率降低為：5.406－5.014＝0.392kg/kwh。
熱電廠平均發(fā)電量1億kwh電計(jì)算，每年節(jié)約新蒸汽1億kwh×0.392kg/kwh＝39200噸，按電廠每噸新蒸汽耗標(biāo)煤120kg計(jì)算，節(jié)約標(biāo)煤為39200噸×120kg/T＝4704噸，按發(fā)熱量5000kcal/kg計(jì)算，折原煤4704噸×7000kcal/kg/5000kcal/kg＝6585.6噸，按每噸原煤500元/噸計(jì)算，每年可節(jié)約資金：6585.6×500＝329.28萬(wàn)元。
通過此次膠球清洗裝置旋轉(zhuǎn)反沖洗電動(dòng)二次濾網(wǎng)改造，凝汽器真空提高，兩臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)由原來(lái)的開啟三臺(tái)循環(huán)水泵變?yōu)殚_啟一臺(tái)循環(huán)水泵即可滿足運(yùn)行。經(jīng)核算，廠用電率由原來(lái)的15.28％降為現(xiàn)在的12.2％，廠用電率降低了15.28％-12.2％＝3.08％，節(jié)約廠用電量為1億kwh×3.08％＝308萬(wàn)kwh，按每kwh電0.53元計(jì)算，節(jié)約資金：308萬(wàn)kwh×0.53元/kwh＝163.24萬(wàn)元。每年節(jié)約清洗凝汽器費(fèi)用約4萬(wàn)元。
改造后，無(wú)需專門停機(jī)清洗凝汽器，按每次膠球清洗裝置凝汽器需停機(jī)48小時(shí)，影響發(fā)電量為48小時(shí)×0.6 kwh＝28.8萬(wàn)kwh計(jì)算，兩臺(tái)機(jī)組每年節(jié)約費(fèi)用為：2×28.8×0.53＝30.5萬(wàn)元。合計(jì)：年增加效益為：329.28+163.24＋4＋30.5＝527.02萬(wàn)元。
膠球清洗裝置-旋轉(zhuǎn)反沖洗電動(dòng)二次濾網(wǎng)在電廠應(yīng)用后，大大降低了汽輪機(jī)的汽耗率，提高了汽輪機(jī)運(yùn)行效率，減少了設(shè)備維修費(fèi)用，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了電廠的經(jīng)濟(jì)效益，確保了電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 |
